一、形成加工精度反常毛病的原因
　　形成加工精度反常毛病的原因隐蔽性强，确诊难度比较大，概括出五个主要原因：机床进给单位被改动或改变；机床各个轴的零点偏置反常；轴向的反向空隙反常；电机运转状况反常，即电气及操控部分反常；机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的挑选及人为因素，也可能导致加工精度反常。
　　二、数控雕铣机毛病确诊准
　　1、先外部后内部，数控雕铣机是集机械，液压，电气为一体的机床，故其毛病的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查，尽量防止随意地启封，拆开，否则会扩展毛病，使机床损失精度，下降功用。
　　2、先机械后电气一般来说，机械毛病较易发觉，而数控体系毛病的确诊则难度较大些。在毛病检修之前，首要注意扫除机械性的毛病，往往可到达事半功倍的效果。
　　3、先静后动，先在机床断电的中止状况下，通过了解、调查、测验、剖析、确认为非破坏性毛病后，方可给机床通电；在运转工况下，进行动态的调查，查验和测验，查找毛病。而对破坏性毛病，必须先扫除风险后，方可通电。
　　4、先简略后杂乱，当呈现多种毛病互相交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简略的问题，后处理难度较大的问题。往往简略问题处理后，难度大的问题也可能变得简略。
　　三、数控雕铣机毛病确诊办法
　　1、直观法：问：机床的毛病现象，加工状况等；看：CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听：反常动静；闻：电气元件焦糊味及其它异味；摸：发热，振荡，接触不良等。
　　2、参数查看法：参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢掉或紊乱，应根据毛病特征，查看和校正有关参数。
　　3、隔离法：一些毛病，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。
　　4、同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。
　　5、功用程序测验法将G，M，S，T，功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。