加工中心又叫数控加工中心，属于数控机床的一种，加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断以及离线编程等功能。
　　加工中心是从数控铣床发展而来的。它与数控铣床的最大区别在于，加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
　　加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可以90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现5个面的加工。
　　加工中心的组成部分：
　　（1）基础部件
　　基础部件由床身、立柱和工作台等部件组成。它们主要承受加工中心的静负载以及在加工时产生的切削负载，因此，必须具备足够的强度。这些大件通常是铸铁或焊接而成的锅结构件，是加工中心中体积和质量最大的基础构件。
　　（2）主轴部件
　　由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启动、停止和变速等动作由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部。
　　（3）进给机构
　　由进给伺服电动机、机械传动装置和位移测量元件等组成。它驱动工作台等移动部件形成进给运动。
　　（4）数控系统
　　加工中心的数控部分是由数控装置、PLC、伺服驭动装置以及操作面板等组成。它是完成加工过程的控制中心。
　　（5）自动换刀系统
　　自动换刀装置由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手（或通过其他方式）将刀具从刀库取出装入主轴孔中。
　　（6）辅助装置
　　辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保降作用。因此，也是加工中心中不可缺少的部分。